在经济快速的提升的今天，降本增效已成为钢铁行业共同关注的话题，也是我们一定要思考的问题。降本增效是一种责任，一种精神，更是一种境界。在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。【今日钢铁】根据近期比较有代表性的钢企降本增效举措进行整理，供钢铁界广大同仁参考。

  近期，冀南钢铁西区炼钢厂运行工段旋流井长轴泵得以成功改造。厂领导、设备科长、现场维修负责人结合旋流井工艺，凭借多年的实践经验，经过仔细对比推敲，对投产以来在线使用的长轴泵重新选型为自吸泵，并将功率、扬程降低，以此来降低了维护费用及设备维修劳动强度，同时还节约了电能。

  通过旋流井自吸式泵的成功改造，使购置费用和维护费用明显降低，且因维修周期延长，仅每月小修费用全年累计可节约20万元左右，工人的维修劳动强度也随之降低，节约能源的效果显著，为西区炼钢降本增效工作再赢佳绩。

  围绕攻打核心市场销量指标高地的战略要求，确保企业效益最大化，萍安钢铁销售公司物流部强化服务理念，强抓服务水平，增加运输力量，提高车辆周转效率，为4月份钢材销量增加提供了坚强的运输保障。同时，通过进一步调整资源流向、优化运输方式、把控发运节奏等方式，加大了降本增效工作力度。

  4月份，萍安钢铁就近销售率突破93%，江西、湖南核心区域发货量增加1.073万吨，减少运输费用约267.6万元；外围区域发货量增加0.188万吨，减少运输费用约1.936万元。全月吨材物流费用较2019年同期下降4.39元/吨，较2019年累计物流费用下降9.24元/吨，创近三年来单月物流费用最低。

  吉林鑫达钢铁有限公司炼铁厂以公司效益最大化为目标，通过一系列生产措施稳产、降耗、保质，保证铁水产量稳定，配合炼钢完成产量任务。产量与质量的稳定需要公司领导高屋建瓴的指导，专业部门的联动配合，产供衔接的协调有续，炼铁厂在公司的指导下、在各有关部门的配合下，以高炉稳定为核心目标，一手抓成本，一手抓质量，发动炼铁厂全员的力量，凝心聚力稳产增效。

  炼铁厂开展内部攻关，以“树标杆、内挖潜、定措施、落责任”为抓手，积极开展炼铁厂内部降本增效工作，并通过成本分析，按优先程度、重点项目、全员参与度等全方面开展稳产降耗工作：提升烟煤配比、优化焦炭结构、落实降低燃料比措施和降低机物料消耗。吉林鑫达钢铁有限公司炼铁厂全员以梦想为帆，奋斗不息为桨，全员一心，众志成城，扬帆奋进，为集团、公司效益最大化奉献自己的力量。

  “全面降成本，大干一百天”活动启动以来，方大九钢将物资降库存工作作为降成本的重要举措，狠抓降库存工作不放松，通过制定制度推进降库存工作、做好内部消化实现降库存、加大修旧利废降低库存和对呆滞库存做好废旧让售等举措，使降本工作取得明显成效，其中4月份库存金额较月初库存金额减少148万元，较年初库存减少1275万元。

  4月份，方大特钢在确保安全环保的前提下，紧紧围绕生产经营目标，通过稳步提产、优化结构、改善指标，使铁水成本比3月份降低148.32元/吨，剔除原燃料价格因素影响，降本金额达2092万元。

  该公司炼铁系统克服诸多等不利影响，通过精心操作，苦练内功，保证了高炉稳定顺行。当月生产铁水299839吨，超额完成月度生产目标，平均日产达9672.23吨；主要技术经济指标燃料比548.876kg/t，优于考核目标值；煤比较上月提高3.31kg/t，入炉焦比较上月下降3.80kg/t。同时，持续优化烧结与球团配矿，配矿成本与计划比分别下降8.12元/吨和3.14元/吨，各工序加工费齐下降。

  其实，对于钢企来讲，降本增效的实施大致分两个方面：减少相关成本要求从原料来源，加工流程，销售渠道等每个方面进行资金控制；增大效益即要求准确分析市场需要，找准定位，创新理念，做到利益最大化。不能一味减少相关成本，也不能一味增大效益，要双管齐下，开源节流。

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